"Dal master della fusoliera al volo del nuovo tutt'ala"
Prima parte : Master-Stampo-Fusoliera
Si parte con un blocco di legno morbido da sagomare a piacere
magari usando dime di cartoncino per lavorare con precisione.
Appena pronto il master si stampa subito il calco della zona "cappottina"
Il master va' protetto con "Domopac"
Si costruisce il supporto con paniforte laccato da mm. 15/20
Strumento indispensabile per tracciare la sagoma precisa
del master sul piano di lavoro (supporto)
Esempio di come si traccia la riga sul supporto
Col seghetto alternativo si taglia la sagoma del master sul supporto
Il supporto e' pronto
Lo stampo della cappottina e' pronto
Utilizzando lo stampo della cappottina si traccia la zona da asportare
Scasso per il supporto della cappottina
Supporto cappottina pronto e verniciato con turapori
Master inserito a meta' nel supporto
La fessura tra il master e il supporto si chiude con "Cera vergine" calda
e si rifinisce con una baionetta scaldata sul solito fornello da camping.
Dopo aver stuccato accuratemente la fessura si passa alla costruzione
della"diga"per ottenere un bordo regolare e robusto .
A questo punto si attaccano sul supporto (con ciano) le spine di riferimento
in ottone. Le altre in acciaio le incollo a stampo finito.
Dopo aver steso con l'apposita spugnetta il distaccante
a base di cera (che va' lucidato) e la vernice distaccante
solubile con acqua su tutto, si stende a pellello uno
strato abbondante (almeno 1mm) di "resina metallica"
Diversi strati di tessuto pesante, agente tixotropico, microballons,
fibre di vetro tritate, il tutto mischiato con resina e da usare come
riempitivo negli angoli e la prima parte dello stampo e' terminata.
Si distacca dal supporto la parte dello stampo gia' finita per costruire
sul bordo una nuova "diga"attaccando col biadesivo un trafilato piatto.
Di quella striscia bianca( sopra la coda) ne parliamo piu' avanti.
La nuova "diga"in Coroplast per stampare la seconda parte dello stampo.
Notare le stuccature fatte con la cera vergine fusa
Dopo aver ripetuto le operazioni di laminazione della prima
parte lo stampo e' terminato e pronto all'uso.
Due esempi : Spinotti e sfere di riferimento
per la chiusura esatta dello stampo.
Dopo aver applicato le solite cere distaccanti sullo stampo,
si passa alla laminazione e........ finalmente, ecco la prima stampata !
Scanalatura stampata e pronta ad accogliere il direzionale.
Segue alla " Seconda parte "
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