Nel caso di lavorazione a rotolamento continuo , la fresa percorre il profilo dalla testa del dente verso il piede, fino al diametro o raggio di curvatura che si intende garantire.

Nel caso di proporzionamento usuale, lo sviluppo di tale percorso risulta di circa 2 -2,2 volte il modulo normale.

Nell' ipotesi di adeguare continuamente l'avanzamento assoluto degli assi macchina al fine di mantenere costante l'avanzamento relativo tra fresa e profilo (fig.15A) (fig.16A) secondo la relazione:

ovvero

il tempo di pura asportazione per uno sviluppo s pari a 2,2 volte il modulo si ricava agevolmente dalla:

Nel caso si ipotizzi Frel = 150 mm/nin , p = 50 mm si avra':

ad esempio, per (Frel=150 p=50) mn=30 z=28 L=500 abbiamo 123' = 2,05 h per fianco ovvero 4,10 h per fascia.

Con un creatore a inserti in metallo duro diam 360 mm con parametri Vt=110 n=97 a=1,25 L=500+250=750 abbiamo 173'=2,90 h per fascia, con un risparmio di tempo di truciolatura che non ripaga a sufficenza i maggiori oneri di impianto e i tempi supplementari di esercizio legati alla movimentazione del creatore, alla centratura del pezzo, alla sostituzione degli inserti etc.

Il tempo di lavorazione con metodo discreto risulta leggermente superiore rispetto a quello con metodo continuo, in quanto il singolo completo moto di taglio sul profilo viene qui frammentato in una somma di tagli parziali la cui somma, dovendo garantire l'imbocco dall'esterno e una certa extracorsa finale, risulta superiore allo sviluppo del profilo; inoltre va considerata la maggiore quantita' di movimenti di appostamento e disimpegno.